近年来,天津经开区紧扣绿色制造,系统性推进绿色园区建设。通过持续打造绿色工厂、积极构建循环经济产业链、开展生态环境保护先进企业评选等举措,园区底色更绿,发展底气更足。
春意盎然,活力涌现,位于天津经开区的金桥焊材高端焊材智能制造工厂正加快建设,投产在即。
走进厂房,屋顶的透明采光窗将自然光引入室内,有效减少人工光源的使用。“屋顶计划铺设光伏板等发电设备,总面积将达到11.2万平方米。同时,我们还将充分利用临海的风能优势,建设两座风力发电设备。这些风电、光伏设备总装机容量将达到19兆瓦,所发电量将全部用于工厂生产。”金桥焊材科技公司总经理助理卢少川介绍。
作为天津经开区绿色制造的标杆项目,这座投资8亿元的工厂从产品生产线、基础设施、能源利用、碳汇资源等多个维度构建近零碳智能化工厂:节能技术在降低能耗的同时,显著提升生产率。
近年来,天津经开区以推进绿色制造为抓手,系统性推进绿色园区建设,运用循环经济、清洁生产理念指导园区开发,有力提升了区域高质量发展水平。
建设绿色制造“样板工厂”
走进一汽—大众华北基地,绿色光伏项目刚刚投用。一汽—大众汽车有限公司天津分公司党委副书记高解放介绍,项目分为屋顶、地面和车棚3种形式,整体装机容量约为17兆瓦,项目每年可为基地提供1700万千瓦时的清洁电力。
“绿色制造的理念应贯穿从设计到运营,从原材料到废物管理各个环节。”高解放说,“在绿色工厂建设方面,企业采用了大量的环保新技术,有效降低了能耗、减少了污染。”
据介绍,一汽—大众华北基地进入运营阶段后,先后开展了100多个节能减排项目。在能源使用方面,通过智能化能源管理系统,实时监控能源消耗,利用大数据挖掘节能潜力,并广泛应用节能新技术,如冷凝器在线清洗、永磁电机、余热回收等。目前,企业的万元产值能耗仅为7.66千克标煤,远低于行业的平均水平。此外,厂房建筑单体采用大面积的天窗设计,自然采光比例达87%以上,取代了部分照明设备;工厂的综合污水处理站应用反渗透技术,提高了水资源的重复利用率……
在天津经开区,像一汽—大众华北基地这样的绿色工厂还有不少。日前,工信部公布2022年度绿色制造名单,天津经开区4家绿色工厂、1家绿色供应链管理企业“金榜题名”,上榜企业数量占全市约1/5、滨海新区近四成。截至目前,天津经开区累计有国家级绿色工厂22家、绿色供应链管理企业12家,天津市绿色工厂55家,初步实现了区域绿色制造聚集示范效应,促进产业向低碳化发展。
“推动产业结构调整,培育壮大新兴产业,绿色制造是我们的重要抓手。”天津经开区相关负责同志表示,天津经开区以绿色工厂、绿色设计产品、绿色供应链示范企业等项目为抓手,提升全区重点用能单位节能水平。
据介绍,天津经开区在现有企业中推行重点行业和重要领域绿色化改造,深入实施能源消耗总量和强度“双控”。对新入区企业,通过设定项目入区二氧化碳排放强度准入门槛,严格限制“两高”行业项目进入,实现绿色制造聚集示范效应,推动了企业技术改造和产业绿色升级。
搭建绿色制造产业链
近日,河北诚信集团在天津经开区南港工业区投资7亿元建设年产3万吨甘氨酸项目。“项目利用南港120万吨乙烯项目生产丙烯腈时的副产品氢氰酸作为原料,生产甘氨酸产品。”天津经开区南港工业区产促办主任王义珠介绍,项目投产后,将与中石化乙烯项目“隔墙互供”,进一步构建循环经济产业链。
在天津经开区,绿色石化产业是传统优势产业。2022年,天津经开区化工新材料产业产值实现1091.5亿元,初步形成了以南港工业区为主要承载地的绿色石化产业空间布局。
“南港工业区作为专业化工园区,具有能耗高、碳排放强度大的特点。”南港工业区规建办副主任李林永坦言,石化产业想走上绿色制造的道路,必须规划先行。
“我们围绕石化产业绿色化、高端化、精细化发展,将南港工业区高质量发展写入《天津市工业布局规划(2022—2035年)》,参与制定绿色石化产业链工作方案和发展规划,科学衔接、有效协同,推进石化产业绿色转型。”王义珠说。
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